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耐酸碱输送带


耐酸碱输送带是一种专为接触酸碱性环境设计的工业输送设备,广泛应用于磷肥制造、海水晒盐、化工厂及造纸等行业,用于输送腐蚀性物料。其覆盖胶采用橡塑共混材料并填充耐酸碱惰性成分,骨架材料多选用EP帆布或聚酯纤维,相较于传统棉帆布具有更高耐腐蚀可靠性

产品带芯可选棉帆布、尼龙或聚酯材质,具备成槽性能好、伸长率低的特点,覆盖胶厚度为工作面1.5-8.0mm和非工作面1.5-4.5mm。规格涵盖带宽100-3000mm及布层1-10层,耐腐蚀等级分为A1(耐18%盐酸)、A2(耐50%硫酸)、A3(耐48%氢氧化钠) 。运行速度不超过5.0米/秒,使用时需控制物料落差并定期维护调整,以延长使用寿命。

产品特性: 选用棉帆布、尼龙帆布或聚脂帆布作带芯、带体弹性好、成槽性能好,使用伸长率小。选用耐酸碱的材料加工制成的覆盖胶,具有良好的抗化学腐蚀性能和良好的物理性能。
用途 :适用于化工厂、化肥厂、造纸厂等厂矿企业输送含有酸性等腐蚀性的物料。 还可用于海水晒盐
(1)带芯材质:NN100、NN150、NN200、NN250、NN300、NN350、NN400、NN450、NN500
EP100、EP150、EP200、EP250、EP300、EP350、EP400、EP450、EP500
(2)带宽:100mm-3000mm
(3)布层:1-10层
(4)覆盖胶:工作面:1.5-8.0mm 非工作面:1.5-4.5mm

保养:

⒈输送带在运输和贮存中,应保持清洁,避免阳光直射,雨雪浸淋,防止与酸 、 碱、油类,有机溶剂等影 响橡胶质量的物质接触,并距离发热装置1米以外。
⒉贮存时库房内温度宜保持在—15℃—+40℃之间,相对湿度宜保持在50—80%之间。
⒊贮存中输送带须成卷放置,不得折叠,放置期间应每季翻动一次。
⒋输送带运行速度不应大于5.0米/秒,运输块度大,磨损性大的物料和使用固定犁型卸料装置时应尽量采用低速。超出规定速度时,会影响胶带使用寿命。
⒌运输机的传动滚筒直径与输送带布层的关系,传动滚筒改向滚筒的配套以及对托辊槽角的要求,应根据输 送机的设计规定,合理选取。
⒍为减轻物料对胶带的冲击与磨损,给料方向应顺胶带的运行方向;物料下落到胶带上的落差应尽量减小;给料口应避开滚筒或托辊的正上方;胶 带受料段应缩短托辊间距 和采取缓冲措施。为防止 刮破胶带,挡料装置刮板清扫装置和卸料装置与胶带的接触 部 分应采用硬度适宜的橡胶板,不要采用夹有布层的胶带头。
⒎输送带在使用过程中应注意以下事项:
A、 避免托辊被被物料覆盖,造成回转不灵,防止漏料卡于滚筒与胶带之间 ,注意活动部分的润滑,但不得油污输送带。
B、 力求避免带负荷启动。
C、 胶带发生跑偏,应及时采取措施纠正。
D、 发现胶带局部损伤应及时修补,以免扩大。
E、 避免胶带遭受机架、支柱或块状物料的阻滞,防止碰破扯裂。

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